Daha düşük enerji tüketimi
Benzer kapasiteli hidrolik makinelere göre daha az enerji kullanarak çok vardiyalı üretimde işletme giderlerini düşürmeye yardımcı olur.
EOS ürün genel bakışı
Toplam işletme maliyeti gözetilerek geliştirilen tam elektrikli bükme
Hidrolik sistem olmadan servo kontrollü hareket.
EOS serisinde ilerleme, rotasyon, bükme hareketleri yüksek torklu servo motorlarla gerçekleştirilir. Hidrolik yağ, filtre ve sızdırmazlık elemanlarına ihtiyaç duyulmadığı için bakım işlemleri azalır; çalışma alanı daha temiz kalır.
Elektrikli eksenler, vardiya boyunca tutarlı hareket ve büküm tekrarı sağlamak üzere kontrol edilir. Benzer kapasiteli hidrolik makinelere göre daha düşük enerji tüketimi hedefleyen sistem, uzun süreli üretimde işletme giderlerini azaltmaya yardımcı olur.
- Tahrik sistemi Tam elektrikli servo
- Eksen seçenekleri 8 eksen
- Maks. çelik boru Ø20 × 1,5 mm
- Bükme Yönü Sağ & Sol
Neden tam elektrikli?
Dört temel işletme avantajı
Hidrolik yağ içermez
Yağ değişimi, filtre, sızıntı riski ve atık sıvı işlemleri ortadan kalkar; çalışma alanı daha temiz kalır.
Daha sessiz çalışma
Servo motorların çalışma karakteri, özellikle uzun vardiyalarda operatörün algıladığı makine gürültüsünü azaltır.
Daha kısa çevrim süreleri
Birden fazla eksenin eş zamanlı hareketi, parça çevrim süresinin kısaltılmasına yardımcı olur.
-
01 · Programla
Parçayı ETU’da hazırlayın
3D geometriyi içe aktarın, bükme sırasını simüle edin ve malzeme kesilmeden önce çarpışma kontrolü yapın.
-
02 · Konumla
Mutlak servo konumlama
Her eksendeki mutlak enkoder sayesinde açılışta referanslama gerekmez; enerji kesintisinden sonra da eksen konumu korunur.
-
03 · Bük
Telafili ve tekrarlanabilir bükümler
Kayıtlı malzeme profilleri geri esneme telafisini uygular ve tekrarlanan işlerde aynı ayarların kullanılmasını sağlar.
Hassasiyet ve tekrarlanabilirlik
Absolute encoderler, referanslama gerektirmeyen başlangıç
Her eksende kullanılan mutlak enkoderler, enerji kesintisinden sonra dahi eksen konumunu korur. Makine açıldığında referanslama çevrimi beklenmeden üretime hazırlanabilir.
Kontrol ünitesindeki geri esneme telafisi, paslanmaz çelik veya ince cidarlı alüminyum gibi malzemeler için yapılan ayarların profil olarak kaydedilmesini sağlar. Üretim sırasında yapılan düzeltmeler de kaydedilerek sonraki işlerde yeniden çağrılabilir.
Aşağıdaki teknik veriler EOS 20 (MR L&R) konfigürasyonu içindir.
Yapı ve konfigürasyon
Parça ailenize göre yapılandırılan ağır hizmet tipi gövde
EOS, ağır hizmet tipi çelik gövde ve her eksende hassas vidalı millerle üretilir. Bu yapı, sürekli üretimde geometrik doğruluğun korunmasını destekler.
Platform; sağ-sol bükme, değişken yarıçap ve itmeli bükme uygulamaları için parça ailenize uygun takım paketleriyle yapılandırılabilir.
Otomatik yükleyici ve boşaltma sistemleri, barkodla parça seçimi ile veri kaydı ve OEE takibi için Endüstri 4.0 bağlantısı seçenekler arasındadır. Döküm, talaşlı imalat, elektrik montajı ve kalibrasyon çalışmaları Dural bünyesinde yürütülür.
Hassas vidalı miller
Her eksendeki vidalı mil tahriki, programlanan konumların tekrarlanabilir şekilde uygulanmasını destekler.
Uygulamaya özel takım paketi
Sağ-sol bükme, değişken yarıçap ve itmeli bükme seçenekleri parça geometrisine göre değerlendirilir.
Otomasyon seçenekleri
Yükleme, boşaltma, barkodla seçim ve üretim verisi bağlantıları ihtiyaca göre eklenebilir.
ETU CNC yazılımı
01
02
03
3D simülasyon ve programlama tek arayüzde
EOS makineleri, Dural tarafından geliştirilen ETU CNC platformuyla çalışır. Geniş dokunmatik ekranda CAD geometrisi içe aktarılabilir, bükme sırası simülasyonda doğrulanabilir ve programlar sınırsız olarak kaydedilebilir.
Çarpışma kontrollü 3D simülasyon
Boru, takım ve makine arasındaki olası çakışmaları üretimden önce göstererek hatalı ayar ve hasar riskinin azaltılmasına yardımcı olur.
3D ön izlemeli program editörü
Her büküm için L, R, A, merkez hattı yarıçapı ve takım katı parametrelerini gösterir; geri esneme, malafa geri çekme ve uzama ayarları düzenlenebilir.
Yapay zekâ destekli arıza teşhisi
Dahili yardımcı, hata koşullarını analiz eder; olası nedenleri ve düzeltici işlem önerilerini operatöre sunar.
Üretimde EOS Tam Elektrikli Seri
EOS Tam Elektrikli Boru Bükme Makinesi uygulama videoları
Makinenin farklı üretim uygulamalarını ve çalışma adımlarını izleyin.
EOS 20 özellikleri
EOS 20 (MR L&R) konfigürasyonu
Aşağıdaki özellikler ve teknik değerler EOS 20 (MR L&R) konfigürasyonu için geçerlidir.
Diğer kapasiteler siparişe göre hazırlanır. Uygun kapasite, eksen konfigürasyonu ve takım paketi için parça çiziminizi veya numunenizi Dural mühendislik ekibiyle paylaşın.
- 3 veya 8 eksenli tam elektrikli CNC boru bükme
- EtherCAT üzerinden PC kontrolü
- 3D simülasyonlu 21,5 inç PC dokunmatik ekran
- Yapay zekâ destekli arıza teşhisi
- Simülasyonda çarpışma kontrolü
- Geri esneme hesaplama ve düzeltme
Teknik özellikler
EOS 20 Teknik Verileri
EOS 20 (MR L&R) konfigürasyonunun standart kapasite ve performans değerleri.
| Parametre | EOS 20 (MR L&R) |
|---|---|
| Maks. çelik boru kapasitesi | Ø20 × 1,5 mm |
| Maks. paslanmaz çelik boru kapasitesi | Ø16 × 1 mm |
| Kare profil kapasitesi | 10 × 1,5 mm |
| Kesit modülü | 0,3 cm³ |
| Maks. merkez hattı yarıçapı | 40 mm |
| Pens kenarıyla kullanılabilir boru boyu | 1200 mm |
| Malafalı kullanılabilir boru boyu | 2000 mm |
| Malafasız kullanılabilir boru boyu | Sınırsız |
| Maks. bükme hızı | 420 °/sn |
| Maks. ilerleme hızı | 1600 mm/sn |
| Maks. dönüş hızı | 2880 °/sn |
| Maks. bükme açısı | 190° |
| Kayıtlı program sayısı | Sınırsız |
| Program başına büküm sayısı | Sınırsız |
| Toplam güç | 6 kW |
| Maks. hava basıncı | 6 bar |
| Bükme yönü (sağ-sol model) | Saat yönü ve saat yönünün tersi |
| Bükme tahriki | Servo motor |
Diğer kapasiteler siparişe göre üretilir. Uygun teknik özelliklerin doğrulanması için parça çiziminizi veya numunenizi gönderin.
Teknik rehberler
EOS Tam Elektrikli Seri için teknik rehberler
Makine seçimi, takımlama, ETU programlama ve üretim hazırlığı hakkında teknik yazılar.
EOS boru bükme makinesi seçimi
EOS serisi nedir?
EOS, boruyu aynı çevrim içinde hem sağa hem sola bükebilen tam elektrikli CNC boru bükme sistemidir. Karmaşık üç boyutlu parçaların daha az taşıma ve yeniden konumlandırma ile üretilmesini sağlar.
Sağ ve sol yönlü büküm ne avantaj sağlar?
Çift yönlü büküm, parçanın çevrilmesi veya farklı bir makineye taşınması ihtiyacını azaltır. Böylece çevrim süresi kısalır, operatör müdahalesi azalır ve tekrarlanabilirlik artar.
EOS nasıl programlanır ve takip edilir?
Makinenin programlama ve operatör kontrolü ETU üzerinden gerçekleştirilir. MyDural ise üretim proseslerinin, makine performansının ve takım kullanımının takip edilmesini sağlar.
EOS otomatik yükleme sistemiyle kullanılabilir mi?
Evet. EOS; otomatik boru yükleme, besleme ve parça boşaltma sistemleriyle tam entegre bir üretim istasyonu olarak yapılandırılabilir. İstasyonun kapsamı, üretilecek parçaya göre projelendirilir.
Tam elektrikli yapı üretime ne kazandırır?
Servo kontrollü eksenler; bükme, besleme ve rotasyon hareketlerinin hassas biçimde yönetilmesini sağlar. Bu yapı daha kararlı proses kontrolü, yüksek tekrarlanabilirlik ve düşük enerji tüketimi sunar.
EOS vs Griffin
1. EOS mu, Griffin mi tercih edilmeli?
Küçük çaplı ve karmaşık parçaların aynı çevrimde sağa ve sola bükülmesi gerekiyorsa EOS daha uygundur. Daha geniş çap aralığı ve yüksek bükme kuvveti gerektiren uygulamalarda ise Griffin öne çıkar.
2. EOS ile Griffin arasındaki temel fark nedir?
EOS, tam elektrikli ve çift yönlü büküm yapabilen kompakt bir üretim platformudur. Griffin ise servo kontrollü konumlandırmayı hidrolik sıkma gücüyle birleştiren, farklı kapasitelere ölçeklenebilen bir CNC boru bükme serisidir.
3. Karmaşık üç boyutlu parçalar için hangi makine daha uygundur?
Parçada art arda sağ ve sol bükümler bulunuyorsa EOS, yeniden konumlandırma ihtiyacını azaltarak önemli bir avantaj sağlar. Parça geometrisi tek yönlü büküme uygunsa Griffin güçlü ve esnek bir çözüm sunar.
5. Doğru makine seçimi nasıl yapılır?
Boru çapı, et kalınlığı, malzeme, büküm yarıçapı, parça geometrisi ve üretim adedi birlikte değerlendirilmelidir. Dural, parçanın teknik çizimini veya STEP dosyasını inceleyerek EOS ve Griffin seçeneklerinden en uygun konfigürasyonu belirler.